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          消失模鑄造氣孔的原因及防治方法

          時間:2022/03/15    點擊量:127

          消失模鑄造氣孔是出現在鑄件內和或表層,截面呈圓形、橢圓形、腰圓形、梨形與針頭狀,孤立存在或成群分布的孔洞,大氣孔常孤立存在,小氣孔常成群或分散分布,暴露在鑄件表面的氣孔稱為表面氣孔;位于鑄件表皮下的腰圓形分散的氣孔稱為皮下氣孔;分散分布在鑄件內部、狀如針頭的氣孔稱為針孔;成群分布在鑄件表層、狀如針頭的氣孔稱為表面針孔、氣孔壁一般較光滑,氣孔常與夾渣與縮孔并存。

           氣孔按形成原因分為:卷入氣孔、侵入氣孔、反映氣孔和析出氣孔。3 89jpg.jpg


           1卷入氣孔:金屬液在充型過程中因卷入氣體而在鑄件內形成氣孔,多呈孤立存在的圓形或橢圓形大氣孔,位置不固定,一般偏鑄件中上部。

           2侵入氣孔:由型、芯、涂料、芯撐、冷鐵產生的氣孔侵入鑄件表層而形成氣孔,多呈梨形或橢圓形,尺寸較大,孔壁光滑,表面多呈氧化色。

           3反應氣孔:由金屬液內部某些成分之間或金屬液與型、芯在界面上發生化學反應而形成群分布的氣孔。

           防止方法

           非鐵合金熔煉時,爐料、溶劑、工具和澆包要充分預熱和烘干,去銹去油污,多次重熔爐料的加入量要適當限制。防止金屬液在熔煉過程中過度氧化和吸氣,加以脫氧、除氣和除渣,在澆包內的金屬熔池表面加覆蓋溶劑,防止金屬二次氧化、吸氣和有害雜質返回熔池。澆注時金屬液不得斷流,充型速度不宜太高,鑄件澆注位置和澆注系統的設置應保證金屬液平穩地充滿型腔,3 87jpg.jpg并利于開腔內氣體能順利排出。鑄造時,應保證鑄型和型芯排氣暢通,砂芯內要開排氣通道,合型時要填補芯頭間隙,以免鉆入金屬液堵塞排氣通道。增加直澆道高度,以提高充型金屬液靜壓力。降低樹脂砂的樹脂和固化劑加入量,采用低氮或無氮樹脂及形料圓整、粒度適中、灼減量和微粉含量低的原砂和再生砂,以降低樹脂的發氣量,提高樹脂砂的透氣性。

           斜鐵用于各種設備的水平和平行調整,使設備在運轉過程中不發生震動、傾斜,保證機器的良好運轉,減少機器磨損,保證設備安全;特點是:使用簡單、方便、快捷、可根據用戶的需要制造,也可按圖紙制作。


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