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          鑄件冒口縮孔的防治方法

          時間:2022/03/08    點擊量:123

           冒口頸縮孔是指冒口中縮孔穿過冒口頸,侵入鑄件中,形成二次縮孔(內縮孔)主要的原因是冒口頸凝固的比鑄件早,堵塞了冒口至熱節的補縮通道(凝固過程中從熱節依次挪移至冒口頸、冒口的液相形成的通道),使冒口中的金屬液不能對熱節凝固時發生的體積虧損進行補償(補縮),就產生冒口頸縮孔。

            冒口頸縮孔引起的原因分析:過長的凝固時間;過多的補縮口;澆注溫度;過大的內澆口;碳硅當量過高;澆注系統的設計;內澆口形狀。

            解決方案

          -過多的補縮口:遇到這種情況,可以嘗試改進澆注系統,均勻進水,用一個大的冒口補縮。

          -澆注溫度:在生產過程中控制好澆注溫度,球鐵溫度控制在1360以上,灰鐵控制在1400度以下。

          -澆鑄系統的設計:合理設計澆注系統,特別要注意鐵水的流速及流向球鐵澆注系統建議比例:直:橫:內=11.2-2.00.75

            鑄鐵平板技術要求3 38.jpg

            鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

            鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。

            鑄鐵平板精度等級為0~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。3 52jpg.jpg

            鑄鐵平板應采用優質細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~220HB。

            鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。


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